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PP—R塑料管施工技巧

作者:佳利工貿點擊量:發布時間:2016-04-12
 隨著社會的進步,人民生活水平的提高,生活用的管道提出了很高的要求,傳統給水管材常選鋼管,而現在常選PP-R 管。
  
PP-R 管的優點有:1.質量輕,20
℃時密度為 0.90g/cm3,重量僅為鋼管的九分之一,
紫銅管的十分之一,重量輕,大大降低施工強度。
2.耐熱性能好,瞬間使用溫度為 95
℃,
長期使用時,溫度可達
75
℃,是目前最理想的室內冷熱水管道。3.耐腐蝕性能,非極性材
料,對水中的所有離子和建筑物的化學物質均不起化學作用,不會生銹和腐蝕。
4.導熱性低,
具有良好的保溫性能,用于熱水系統時,一般無需額外保溫材料。
5.管道阻力小,光滑的管
道內壁使得沿程阻力比金屬管道小,能耗更低。
6.管道連接牢固,具有良好的熱熔性能,熱
熔連接將同種材料的管材和管件連接成一個完美整體,杜絕了漏水隱患。
7.衛生、無毒,在
生產、施工、使用過程中對環境無污染,屬于綠色建材。
  所以現在一般給水的管材,
 PP-R 管作為我們安裝的首選目標。
  下面我簡單介紹一下
PP-R 管施工安裝方法。
  一、管道安裝的一般規定
  
1.管道在安裝施工前,應具下列條件:
  
1.1 施工圖紙及其它技術文件齊全,且已進行圖紙技術交底,滿足施工要求; 1.2 施工
人員應經過建筑給水聚丙烯管道安裝的技術培訓。
1.3 施工方案、施工技術、材料機具供應等
能保證正常施工。
  
2.所采購的管材和管件應符合設計規定,并附有產品說明書和質量合格證書。
  
3.管道系統安裝過程中的管道開口處應及時封堵。
  
4.不得使用有損壞跡象的材料。如發現管道質量有異常,應在使用前進行技術鑒定或復
檢。
  
5.施工安裝時應復核冷、熱水管壓力等級和使用場合。管道標記應面向外側,處于顯眼
位置。
  二、管道鋪設安裝要點
  
1.管道暗敷在地坪面層內,應按設計圖紙位置進行。如現場施工有更改,應有圖示并做
好記錄。
  
2.管道嵌墻暗敷時,宜配合土建預留凹槽,其尺寸設計無規定時,嵌墻暗管墻槽尺寸
的深度為
De 十 20mm,寬度為 De+40~60mm。凹槽表面必須平整,不得有尖角等突出物,
管道試壓合格后,墻槽用
M7.5 級水泥砂漿填補密實。
  
3.管道穿越樓板時,應設置鋼套管,套管高出地面 50mm,并有防水措施。管道穿越屋
面時,應采取嚴格的防水措施。穿越前端應設固定支架。
  
4.室內明裝管道,宜在土建粉飾完畢后進行,安裝前應配合土建正確預留孔洞或頂理
套管。
  
5.管道安裝時,不得有軸向扭曲,穿墻或樓板時,不宜強制校正。給水聚丙烯管與其它
金屬管道平行敷設時應有一定的保護距離,凈距離下宜小于
100mm,且聚丙烯管宜它在金
屬管道的內側。
  
6.熱水管道穿墻壁時,應配合土建設置鋼套管,冷水管穿墻時,可預留洞,洞口尺寸
較外徑大
50mm。
  
7.直埋在地坪面層以及墻體內的管道,應在封蔽前做好試壓和隱蔽工程的驗收記錄了
作。
  
8.建筑物理地引入管和室內埋地管敷設要求如下:
  
8.1 鋪設管道的溝底應平整,個得有突出的尖硬物體。土壤的顆粒徑不宜大于 12mm,
必要時對鋪
100mm 厚的砂墊層。8.2 室內地坪以下管道鋪設應在土建工程回填土夯實以后,
重新開挖進行。嚴禁在回填土之前或未經夯實的土層中鋪設;
8.3 室內地坪士 0.00 以下管道
鋪設宜分兩階段進行。先進行地坪士
 0.00 以下至基礎墻外壁段的鋪設;待土建施工結束后,
再進行戶外連接管的鋪設;
8.4 埋地管道回填時,管周回填土不得夾雜尖硬物自接與管壁接
觸。應先用砂土或顆粒徑不大于
12mm 的土壤回填至管頂上側 300mrn 處,經夯實后方可回
填原土。室內埋地管道的埋置深度不宜小于
300mnl;8.5 管道出地坪處應設置護管,其高度
應高出地評
100mm;8.6 管道在穿基礎墻時,應設置金屬套管。套管與基礎墻預留孔上方的
凈空高度,特設計不應小于
100mm;8.7 管道在穿越街坊道路,覆土厚度小于 700mm 時,
應采取嚴格的保護措施。
  三、管道連接要點
  
1.同種材質的給水聚丙烯管及管配件之間,安裝應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱
熔工具。暗效墻體、地坪面內的管道不得采用絲扣或法蘭連接。
  
2.給水聚丙烯管與金屬管件連接,應采用帶金屬管件的聚丙烯管件作為過渡,該管件
與塑料管采用熱熔連接,與金屬配件或衛生潔具五金配件采用絲們連接。
  
3.熱熔連接應按下列步驟進行:
  
3.1 接通熱熔以電源,到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作; 3.2 管村與管件連接端
面必須清潔、干燥、無油;
3.3 熔接彎頭或三通時,按設計圖紙要求,應注意其方,氣在管件
和管材的直線方向上,用輔助標志標出其位置;
3.4 用卡尺和合適的筆在管端測量并標繪出
熱熔深度,熱熔深度應符合相關規范要求。
3.5 切割管村,必須使端面表在于管軸線。管材切
割一般使用管子剪或管道切削機。必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割后管材斷面應去除毛邊
和毛刺;
3.6 連接時,無旋轉地把管端導入加熱套內,插入到所標志的深度,同時,無旋轉
地把管件推到加熱頭上,達到規定標志處。
3.7 達到加熱時間后,立即把管材與管件從加熱
套與加熱頭上同時取下,迅速無旋轉地直線均勻插入到所標深度,使接頭處形成均勻凸緣
3.8 剛熔接好的接頭還可校正,但嚴禁旋轉。
  
4.當管道采用電熔連接時,應符合下列規定:
  
4.1 應保持電熔管件與管材的熔合部位不受潮;4.2 電熔承插連接管材的連接端應切割
垂直,并應用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物,并標出插入深度,刮除其表皮;
4.3 在熔合及冷卻過程中,不得移動、轉動電熔管件和熔合的管道,不得在連接件上施加任
何壓力;
4.4 電熔連接機具與電熔管件的導線連通應正確。連接前,應檢查通電加熱的電壓,
加熱時間應符合電熔連接機具與電熔管件生產廠家的有關規定;
4.5 校直兩對應的連接件,
使其處于同一軸線上;
4.6 電熔連接的標準加熱時間應由生產廠家提供,并應隨環境。
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